Kami sedang mengalami era transformasi produktiviti, dicirikan oleh "Industri 4.0", "Produktiviti Kualiti Baharu" dan "Kecerdasan Buatan+". Pada bulan Mac tahun ini, "Kecerdasan Buatan+" mula-mula dimasukkan dalam laporan kerja kerajaan, yang bermaksud bahawa kami akan mempercepatkan pembentukan produktiviti berkualiti baharu yang didorong oleh kecerdasan buatan.

Dalam proses mengubah industri tradisional kepada industri baharu, mencipta nilai ketara dengan teknologi termaju adalah laluan yang perlu. Schneider seterusnya memecahkan halangan antara IT dan OT, menyelidiki keseluruhan kitaran hayat perusahaan daripada reka bentuk, pembinaan kepada operasi dan penyelenggaraan, dan meletakkan daya penggerak berulang teknologi AI pada produktiviti ke dalam amalan.

Pada peringkat awal R&D dan reka bentuk, Schneider merevolusikan kaedah pembangunan perisian tradisional dengan teknologi AI, seperti menggunakan model besar untuk membantu dalam menjana kod asas dan membantu menyemak integriti kod, menjimatkan banyak kerja berulang jurutera dan menyuntik lebih tenaga ke dalam pembangunan teknologi dan ciri baharu. Dalam proses pengeluaran dan pembuatan utama, teknologi AI digunakan untuk membantu kilang dalam meningkatkan kualiti dan kecekapan, seperti melalui pembuatan keputusan pintar AI untuk membantu menyelaraskan pelbagai faktor dan membangunkan rancangan pengeluaran yang tepat; Melalui pemeriksaan visual AI, mengenal pasti kecacatan produk dengan cekap dan meningkatkan kualiti produk.

Dalam proses pengurusan operasi dan penyelenggaraan, Schneider menggunakan algoritma AI dan pembelajaran mesin untuk membantu perusahaan mengurus peralatan aset dengan cekap, meningkatkan kecekapan operasi, mengoptimumkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan dan daya tahan operasi dan penyelenggaraan.

Penyepaduan mendalam teknologi pemandangan dan aplikasi

• Pengoptimuman proses

Schneider menggunakan algoritma AI untuk membangunkan strategi kawalan pintar, menyediakan penyelesaian pengoptimuman barisan pengeluaran yang mengganggu untuk pengeluar bir tertentu. Dengan mengagregatkan, menganalisis dan memantau dengan teliti keseluruhan data pengeluaran, serta meramal dan memperhalusi strategi kawalan optimum, kami telah membantu pelanggan mencapai 20% penjimatan bahan dan 15% peningkatan kecekapan pengeluaran sambil memastikan pengeluaran yang selamat dan berkualiti tinggi.

• Pengurangan karbon sepanjang keseluruhan proses perindustrian

Dalam contoh aplikasi perusahaan kimia, Schneider menggunakan model pembelajaran mesin tersuai untuk memantau enam sumber pelepasan karbon bagi unit penyulingan vakum. Model ini menggunakan Sistem AVEVA PI untuk mengendalikan platform pengurusan data besar yang menganalisis aliran data setiap 5 minit, memberikan maklum balas tepat pada masanya tentang potensi penyelewengan dalam pelepasan karbon dioksida. Ini membolehkan pengendali bertindak balas dengan cepat, menyiasat punca utama, dan membuat pelarasan yang disasarkan untuk mengoptimumkan proses dan meminimumkan pelepasan karbon dioksida setakat yang mungkin.

• Pengurusan penggunaan tenaga yang diperhalusi

Schneider menyediakan penyelesaian ramalan kapasiti penyejukan mesin ais untuk perusahaan semikonduktor, berdasarkan algoritma AI dan data sejarah operasi mesin ais, untuk meramalkan kapasiti penyejukan bahagian permintaan dengan tepat. Dengan kawalan permintaan tenaga yang lebih tepat, kita boleh mencapai pengurusan penggunaan tenaga yang diperhalusi. Data ujian sebenar menunjukkan bahawa kesan penjimatan tenaga skim ini mencapai 3-5%. Jika perkakasan sokongan diubah suai, penjimatan tenaga menyeluruh sebanyak 5-10% boleh dicapai.

• Peningkatan kecekapan tenaga pemampat udara

Schneider mencapai kawalan yang dioptimumkan dan pengurusan pintar stesen mampatan udara melalui algoritma pintar AI, membantu perusahaan meningkatkan kecekapan tenaga dengan ketara. Dalam projek sistem pengurusan stesen syarikat kenderaan tenaga baharu tertentu, melalui pengumpulan data, pemodelan dan analisis, cadangan parameter operasi optimum telah disediakan untuk sistem kawalan stesen pemampatan udara stesen yang komprehensif dan sistem kawalan HVAC kilang, mencapai logik kawalan pengoptimuman dan peningkatan kecekapan penjimatan tenaga, membolehkan perusahaan mencapai hasil dua kali ganda dengan separuh usaha dalam membina kilang moden dan hijau yang cekap, menjimatkan tenaga.

Dengan perkembangan pesat teknologi digital seperti kecerdasan buatan, industri global sedang mengalami perubahan yang ketara. Schneider akan mematuhi pendekatan didorong inovasi, menggalakkan penyepaduan mendalam teknologi AI dengan senario aplikasi khusus dalam lebih banyak industri, dan bekerjasama dengan lebih ramai rakan kongsi untuk mencipta pengaruh industri, menuju ke arah industri masa depan yang lebih bijak, lebih inovatif dan mampan.